現在單體液壓支柱在機械設備中運用越來越廣泛，下面帶大家來簡單了解一下單體液壓支柱

　　一、單體液壓支柱產品特點

　　1、工作行程大，安全管理成本低 。
每個規(guī)格可替代傳統活塞式單體支柱2-4個規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動強度和支柱額外備用數量。

　　2、支護強度高，安全穩(wěn)定性好。
支柱無承載焊縫，同時支柱采用懸浮式技術原理，高壓液產生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護的穩(wěn)定性和偏載能力。 

　　3、泄漏易發(fā)現，安全可靠能高。
由于結構上的改進，避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱；采用密封補償和密封漲緊技術原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。 

　　4、使用壽命長，操作維護簡便。
單體液壓支柱整體結構簡單，使用壽命長；操作方便，易于維護，能夠大大降低支柱升井及維修率。  

　　二、注意事項

　　(1)使用單體液壓支柱前，必須檢查零部件是否齊全，支柱有無彎曲、凹陷、頂蓋變形、缺爪、漏液等現象，不合格的支柱不得使用。

　　(2)三用閥的單向閥、卸載裝置應朝采空區(qū)方向或下順槽，以安全回柱。

　　(3)頂梁與底板之間的距離超過支柱最大高度時，應采取墊木墩等措施，使其距離小于支柱最大高度，方可支設，否則不允許支設。

　　(4)活柱可縮量小于150mm時，不得支設支柱。當支柱壓縮到行程小于50mm時，應采取措施，并將支柱回出，以防壓。死柱”。

　　(5)新下井或修復后第一次使用的支柱，在支設前應連續(xù)升、降柱，使支柱活柱內腔空氣排凈后，方可正常使用。

　　(6)支柱應大體上垂直于頂、底板，并有一定迎山角，且與刮板輸送機應有適當的距離，以免采煤機撞倒支柱和影響采煤機的正常運行。

　　(7)禁止用錘、鎬等物體猛力敲擊支柱任何部位，以及做推溜器使用，以免損壞支柱。

　　(8)采高1.3m以上工作面的人行道，兩排支柱必須用防倒裝置拴牢，以防失效柱子倒柱傷人。

　　(9)遇有壓“死柱”時，碰采取挑頂或臥底等措施，嚴禁用絞車硬拉或炮崩。

　　(10)嚴禁將單體液壓支柱平放并作推移工具使用。