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| 發(fā)布日期：2013-12-4 信息來源：天能 |
由于活塞單體液壓支柱的技術原理和結構特點，在立柱上設有強度薄弱的圓弧焊縫，該圓弧焊縫的質量在工藝上很難保證，盡管在MT112—93標準第5.3..5條中規(guī)定了焊縫的抗拉強度σb≥500Mpa，延伸率δs≥10% 的具體要求，但在生產現(xiàn)場如何檢測的問題一直無法解決，因而常常造成焊縫的失效事故，如：立柱焊縫斷裂、焊縫滲漏、焊縫泄露等現(xiàn)象，造成支柱失效或發(fā)生冒頂傷亡事故。因而活塞式液壓支柱也存在著嚴重的安全隱患。所以我們在生產單體液壓支柱時，要注意以下問題：
必須事先擬定周密的安全技術措施，經(jīng)礦總工程師批準后，才能遵照執(zhí)行。
在開采過程中凡遇上述問題，必須由分管生產的副礦長、副總工程師組織安監(jiān)部門、技術部門的人員和采區(qū)區(qū)、隊長或技術負責人到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。
產品從下料、熱處理、加工、組裝要形成流水線作業(yè)，便于生產管理，提高產品質量。
主要零件油缸、活柱、柱頭要全部采用中頻流水線熱處理，保證熱處理質量，提高了生產率。
油缸要采用一次推鏜滾壓工藝，內孔加工精度和光潔度高。油缸內表面和活柱體要采用鍍鋅鎳合金技術，提高抗腐蝕性能，油缸外表面要采用靜電噴塑處理。使其具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優(yōu)點。
活柱體要采用CO2氣體保護焊專用焊機，焊縫成形要美觀，強度高。
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